1、制造成本承擔：假如要生產(chǎn)制造出1臺達標設備，首先要挑選適合的材料、適合的材料熱處理工藝、適合的加工設備和加工工藝、加工精度，加工后的零件需要質量檢驗。零件檢測達標后進入安裝工藝流程，外購零件的品牌挑選、機械加工工藝的處理、產(chǎn)品質量的檢測。

而劣質機器設備無所謂材料、工藝、精度等等因素，只要追求外觀基本相似或一樣，名稱一樣可以，但成本費卻相距很大。有些配件優(yōu)劣相距多倍。由于客戶大多數(shù)不懂機械設備的生產(chǎn)制造，在買的時候往往重視價格或受到價格影響，

        在十年以前的機器設備，普遍壽命在15年以上，再維修后利用率也非常不錯，由于那時設備制造公司質量意識很強，機器設備價格較高使公司注重細節(jié)質量和創(chuàng)新性?，F(xiàn)在有相當一部分廠家生產(chǎn)制造的機器設備在出廠時就是不合格的、未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品，在湊合使用兩年后報廢了1臺產(chǎn)品質量優(yōu)異的機器設備不但會為公司帶來較大的經(jīng)濟效益，穩(wěn)定的產(chǎn)品質量也降低了次品率，和停機檢修的時間，更關鍵的是機器設備產(chǎn)品質量的優(yōu)劣直接關系機器設備的使用期。

       2、服務成本費承擔：做為1個標準嚴苛、責任意識很強的公司，產(chǎn)品銷售后服務成本費是昂貴的，假如運營1個規(guī)章制度工作流程嚴苛、管理方式嚴苛、服務體系不斷完善的售后服務團隊，財務支出是很大的。不僅有員工成本，還有管理成本和運輸成本，以及員工技能培訓和團隊監(jiān)督。但這些措施都會為使用機器設備的公司帶來較大的利益，而設備制造公司卻要承擔很大的財務承擔。